（圖文：AI 汽車(chē)制造業(yè)）隨著(zhù)全球工業(yè)的發(fā)展和人口的增長(cháng)，人們對資源的需求與日俱增。多年來(lái)，在資源消耗的過(guò)程中產(chǎn)生的CO₂對環(huán)境和生態(tài)造成了日益嚴重的影響，全球氣候變暖、極端天氣頻發(fā)，甚至對人類(lèi)未來(lái)的生存條件造成了重大威脅，所以減少溫室氣體排放成為人類(lèi)共同面臨的重要挑戰。
  碳中和目標現已成為全球共識，國際社會(huì )達成了《巴黎協(xié)定》，旨在將全球平均氣溫上升幅度控制在2攝氏度以?xún)�，并努力將上升幅度限制�?.5攝氏度以?xún)�。各國相繼推出了為應對環(huán)境問(wèn)題的相關(guān)政策法規。從依賴(lài)化石能源向使用可再生、可持續能源的綠色轉型已迫在眉睫。作為全球最大的碳排放國家之一，中國主動(dòng)承擔全球治理責任，明確提出了30·60雙碳目標，為全球碳中和進(jìn)程做出貢獻。在這一系列背景下，企業(yè)紛紛積極響應碳中和倡議，都采取了符合自身發(fā)展的改善方案，推動(dòng)綠色轉型。
  成立于1949年的電裝公司（DENSO）是世界第二大汽車(chē)零部件供應商，具有高度的社會(huì )責任感，自上世紀80年代進(jìn)入中國以來(lái)，始終踐行著(zhù)可持續發(fā)展的積極理念。AI汽車(chē)制造業(yè)記者近日有幸來(lái)到電裝（廣州南沙）有限公司工廠(chǎng)進(jìn)行參觀(guān)交流活動(dòng)，深入了解該工廠(chǎng)及電裝整體的環(huán)境應對策略與成果。

  電裝以2035年實(shí)現碳中和為目標，積極在“可持續發(fā)展”領(lǐng)域發(fā)力，秉承環(huán)境·安心大義踐行企業(yè)社會(huì )責任，為中國建立環(huán)境友好型社會(huì )做貢獻。在此基礎上，即在“環(huán)境”領(lǐng)域，力求實(shí)現CO₂“零排放”。在“安心”領(lǐng)域，致力于實(shí)現交通事故“零死亡”。對于環(huán)保事業(yè)，電裝不僅局限于自身，電裝（中國）投資有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“電裝中國”）2023年率先與10家供應商進(jìn)行合作，攜手上游企業(yè)共同推動(dòng)碳中和事業(yè)，推進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈全生命周期碳中和。同時(shí)，電裝中國還完成了首筆ESG存款，進(jìn)一步助力改善環(huán)境、解決社會(huì )問(wèn)題等可持續發(fā)展事業(yè)。
  值得一提的是，日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)�。ㄏ喈斢谏虅�(wù)部）主辦的節能大賽中，電裝已經(jīng)連續13年獲獎，在日本排名第一，這些獲獎的節能項目也將會(huì )逐步導入到電裝全球的工廠(chǎng)。據國家工業(yè)與信息化部公示的2023年度綠色制造名單顯示，在今年，電裝中國三家工廠(chǎng)榮獲“國家級綠色工廠(chǎng)”稱(chēng)號。截止目前，電裝中國共有4家工廠(chǎng)獲評國家級綠色工廠(chǎng)，6家工廠(chǎng)獲評省級綠色工廠(chǎng)，2家獲評市級綠色工廠(chǎng)。
  電裝主要通過(guò)工廠(chǎng)制造、移動(dòng)出行產(chǎn)品、能源回收利用三個(gè)重要領(lǐng)域努力實(shí)現碳中和。在移動(dòng)出行方面，電裝積極迎合當前電動(dòng)化的行業(yè)發(fā)展趨勢，面向HEV（混合動(dòng)力汽車(chē)）、BEV（純電動(dòng)汽車(chē)）、FCEV（氫燃料電池汽車(chē)）、e-VTOL（空中汽車(chē)）等不同的技術(shù)路線(xiàn)，全面開(kāi)發(fā)了電池管理系統、電動(dòng)發(fā)電機和逆變器等核心技術(shù)和產(chǎn)品。同時(shí)，電裝通過(guò)熱管理、能源管理系統來(lái)提高能源利用率、減少汽車(chē)的能源消耗，從而提升電動(dòng)車(chē)的續駛里程和整體性能。而燃料電池也是現在的熱點(diǎn)話(huà)題，針對這一領(lǐng)域，電裝中國涉外廣報部部長(cháng)劉素君表示：“電裝利用在混合動(dòng)力領(lǐng)域積淀的電驅動(dòng)、熱管理以及電池狀態(tài)監測和控制技術(shù)等技術(shù)經(jīng)驗，也積極助力燃料電池的高效發(fā)電和產(chǎn)品及系統的前瞻性研發(fā)�！�
  電裝（廣州南沙）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“電裝南沙”）成立于2004年，公司堅持“以人為本”的原則，以“愛(ài)護自然環(huán)境，與社會(huì )共同生存”為經(jīng)營(yíng)理念，致力于利用先進(jìn)技術(shù)向社會(huì )提供注重環(huán)保的高品質(zhì)產(chǎn)品。電裝中國在基于2035電裝全球碳中和目標的愿景之下，于2013年提出到2025年逐年遞減5%的減排目標，并制定了在中國2025年實(shí)現電力碳中和，即工廠(chǎng)的造物碳中和。在參觀(guān)中記者了解到，電裝南沙為實(shí)現這一目標，通過(guò)購買(mǎi)再生能源并開(kāi)發(fā)創(chuàng )能源以及消減工廠(chǎng)內CO₂排放量為主線(xiàn)來(lái)加速推進(jìn)，目前電裝南沙工廠(chǎng)整體已達到8％的降碳實(shí)績(jì)。

  在購買(mǎi)可再生能源與開(kāi)發(fā)創(chuàng )能源方面，電裝南沙已完成鋪設分布式太陽(yáng)能發(fā)電項目，必要時(shí)也將進(jìn)行綠電采購。太陽(yáng)能電池板總面積達到83000㎡，容量為12MW，該容量也是電裝中國所有工廠(chǎng)最大的，年發(fā)電量為1320萬(wàn)KWH，減少8400噸CO₂排放，該項目已于2023年1月成功發(fā)電并投入使用。據了解，太陽(yáng)能電池板除會(huì )受到天氣影響外，還會(huì )受到灰塵、遮陰等方面的影響，最大可降低30％的發(fā)電效率，電裝也將在太陽(yáng)能電池板自動(dòng)清潔裝置等方面進(jìn)行進(jìn)一步探索，確保能夠達到80％以上的發(fā)電效率。
  電裝南沙保全部崔慶高課長(cháng)表示：“太陽(yáng)能發(fā)電實(shí)施一年時(shí)間以來(lái)，太陽(yáng)能的發(fā)電大概占工廠(chǎng)使用電量的32.5%左右，節省了大量的費用以及降低了碳排放量，為實(shí)現碳中和的目標發(fā)揮了重要作用。除了用于生產(chǎn)設備外，在發(fā)電高峰時(shí)段還與蓄冷裝置聯(lián)動(dòng)通過(guò)調節空調的起停來(lái)最大化的利用太陽(yáng)能發(fā)的電，還有對電網(wǎng)的高峰調節也發(fā)揮了重要作用�！背�此之外，電裝南沙內部也應用太陽(yáng)能發(fā)電監視系統，這套系統可以將電裝南沙工廠(chǎng)內的太陽(yáng)能發(fā)電量實(shí)時(shí)上傳，使用量及賣(mài)電量等重要數據能夠一目了然，避免電能造成不必要的浪費。

  在消減CO₂使用量和省能源方面，電裝主要從對現有設備設施的省能源改造和新制作設備的省能源技術(shù)進(jìn)行采用，以及日常能源使用的節省三個(gè)方面推進(jìn)。細分到三個(gè)節能小組（供給側、使用側、事務(wù)側）分別推進(jìn)，并定期舉行分享交流活動(dòng)。在負責人的介紹中，記者了解到電裝南沙工廠(chǎng)內有諸多省能源示例，如將工廠(chǎng)內部照明設施全部更換成LED燈，使年用電量減少2％，減少140噸CO₂排放；將COP4.3的冷凍機更換成為COP6.4的冷凍機，年用電量減少8.7％，減少600噸CO₂排放；對空壓機產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱回收改造，年用電量減少6％，減少660噸CO₂排放等多種省能源方案。崔慶高課長(cháng)也表示，電裝南沙在節能方面也考慮引進(jìn)電裝總部新開(kāi)發(fā)的CO₂回收裝置，以促進(jìn)負排放。
  據崔慶高課長(cháng)介紹，在省能源方面是全員參與，記者見(jiàn)到在工廠(chǎng)內有多個(gè)員工教育道場(chǎng)及碳中和道場(chǎng)，這些教育設施能夠通過(guò)日常的意識滲透帶動(dòng)全員參與，通過(guò)節能教材與道具進(jìn)行金字塔型人才培養，只有全員參與才能夠將能源浪費降到最低，同時(shí)設置獎勵機制，還能夠激發(fā)員工們的主觀(guān)能動(dòng)性并提出節能方案。

  除此之外，電裝南沙的減碳措施還體現在員工的日常辦公與生活中，將辦公室內的空調按照冬天和夏天設置固定的溫度，并安排專(zhuān)人管理，全面實(shí)施電子化審批和無(wú)紙化辦公。截止目前，由員工及家屬參與的節能海報繪制已超過(guò)3000幅，組織舊物捐贈超250公斤，真實(shí)做到了將綠色環(huán)保意識滲透到員工的衣食住行當中。
  電裝碳中和事業(yè)不僅是對全球氣候變化挑戰的積極回應，更是推動(dòng)可持續發(fā)展和環(huán)境保護的新時(shí)代引擎。通過(guò)清潔能源開(kāi)發(fā)與利用、節能減排技術(shù)研發(fā)以及碳捕獲與儲存技術(shù)研究等核心內容的實(shí)施，電裝將為實(shí)現全球碳中和目標做出重要貢獻。展望未來(lái)，隨著(zhù)技術(shù)的不斷創(chuàng )新和政策的持續支持，電裝將在賦能人類(lèi)美好未來(lái)出行事業(yè)上迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展空間和無(wú)限可能。
  電裝公司簡(jiǎn)介
  電裝是世界先進(jìn)的汽車(chē)零部件生產(chǎn)廠(chǎng)家之一。在美國《財富》雜志發(fā)布的2023年世界500強企業(yè)中排名第303名。一直以來(lái)電裝都專(zhuān)注于電動(dòng)化、自動(dòng)駕駛、智能網(wǎng)聯(lián)等技術(shù)創(chuàng )新、致力于解決汽車(chē)行業(yè)面臨的挑戰和社會(huì )課題。目前在全球廣泛應用的二維碼就是電裝在1994年發(fā)明并無(wú)償公開(kāi)的。
  在中國，電裝于1994年在煙臺成立了第一家合資生產(chǎn)企業(yè)。作為在中國的統括公司——電裝（中國）投資有限公司，成立于2003年，目前在國內設有生產(chǎn)公司、銷(xiāo)售公司以及軟件開(kāi)發(fā)公司等共計30多家關(guān)聯(lián)企業(yè)。